Automobilių kabinos elektroforezės gamybos linija

1. Bendrojo metalo paviršiaus elektroforetinis padengimas, jo procesas yra: išankstinis valymas → on-line → riebalų šalinimas → plovimas → rūdžių pašalinimas → plovimas → neutralizavimas → plovimas → fosfatavimas → plovimas → pasyvavimas → elektroforetinis padengimas → valymas bake → plovimas ultrafiltravimu → džiovinimas → neprisijungęs.

2. Pagrindas ir išankstinis dangos apdorojimas turi didelę įtaką elektroforetinės dangos plėvelei.Liejiniuose rūdims pašalinti paprastai naudojamas smėliavimas arba šratavimas, o ant ruošinio paviršiaus plūduriuojančios dulkės pašalinamos medvilniniais siūlais, o 80#–120# šlifavimo popieriumi – plieno šratų likučiams ir kitoms smulkmenoms ant paviršiaus pašalinti.Plieno paviršius apdorojamas alyvos ir rūdžių šalinimo priemonėmis.Kai paviršiaus reikalavimai yra per dideli, galima atlikti fosfatavimą ir pasyvavimą.Juodųjų metalų ruošinys prieš anodinę elektroforezę turi būti fosfatuotas, nes priešingu atveju dažų plėvelės atsparumas korozijai yra silpnas.Apdorojant fosfatavimu, paprastai pasirenkama cinko druskos fosfatavimo plėvelė, kurios storis yra apie 1 ~ 2 μm, todėl reikalinga smulki ir vienoda fosfatavimo plėvelės kristalizacija.

3. Filtravimo sistemoje bendras filtras, tinklinio maišelio struktūros filtras, 25 ~ 75 μm apertūra.Elektroforetiniai dažai filtruojami per vertikalų siurblį į filtrą.Atsižvelgiant į tokius veiksnius kaip keitimo laikotarpis ir plėvelės kokybė, filtro maišelis su 50 μm apertūra yra geriausias.Jis gali ne tik atitikti plėvelės kokybės reikalavimus, bet ir išspręsti filtro maišelio užsikimšimo problemą.

4. Elektroforetinės dangos sistemos cirkuliacijos kiekis tiesiogiai veikia vonios skysčio stabilumą ir dažų plėvelės kokybę.Didėjant cirkuliacijai, rezervuare mažėja kritulių ir burbulų.Tačiau bako senėjimas pagreitėja, didėja energijos sąnaudos, prastėja bako stabilumas.Idealiai tinka reguliuoti bako skysčio cirkuliacijos skaičių 6–8 kartus per valandą, ne tik norint užtikrinti dažų plėvelės kokybę, bet ir užtikrinti stabilų bako skysčio veikimą.

5.Ilgėjant gamybos laikui, padidės anodo diafragmos varža, sumažės efektyvi darbo įtampa.Todėl, atsižvelgiant į įtampos praradimą gamyboje, maitinimo šaltinio darbinė įtampa turėtų būti palaipsniui didinama, kad būtų kompensuotas anodo diafragmos įtampos kritimas.

6.Ultrafiltravimo sistema kontroliuoja į ruošinį patenkančių priemaišų jonų koncentraciją, kad būtų užtikrinta dangos kokybė.Eksploatuojant šią sistemą reikia atkreipti dėmesį į nuolatinį sistemos veikimą po eksploatacijos, nenutrūkstamas veikimas griežtai draudžiamas, kad ultrafiltravimo membrana neišdžiūtų.Išdžiovinta derva ir pigmentas prilimpa prie ultrafiltravimo membranos ir negali būti kruopščiai nuvalytos, o tai labai paveiks ultrafiltravimo membranos pralaidumą ir tarnavimo laiką.Ultrafiltracinės membranos nutekėjimo greitis mažėja eksploatacijos laikui, ją reikia valyti vieną kartą per 30–40 dienų, kad būtų užtikrintas išplovimui ir plovimui reikalingas ultrafiltracijos vanduo.

7. Elektroforetinio dengimo metodas tinka daugeliui gamybos linijų.Elektroforezės bako pakeitimo ciklas turi būti trumpesnis nei 3 mėnesiai.Kaip pavyzdį imant elektroforezės gamybos liniją, kurios metinė produkcija yra 300 000 plieninių žiedų, labai svarbu moksliškai valdyti rezervuaro skystį.Reguliariai tikrinami įvairūs bako skysčio parametrai, o bako skystis reguliuojamas ir keičiamas pagal bandymo rezultatus.Paprastai bako skysčio parametrai matuojami tokiu dažniu: PH vertė, kietųjų medžiagų kiekis ir elektroforezės tirpalo, ultrafiltravimo ir ultrafiltravimo valymo tirpalo, katodo (anodo) skysčio, cirkuliuojančio plovimo tirpalo ir dejonizuoto valymo tirpalo laidumas kartą per dieną;Veido pagrindo santykis, organinių tirpiklių kiekis, laboratorinis mažo bako bandymas du kartus per savaitę.

8. Dažų plėvelės tvarkymo kokybė, dažnai reikia tikrinti plėvelės vienodumą ir storį, išvaizdoje neturi būti skylučių, tekėjimo, apelsino žievelės, raukšlių ir kitų reiškinių, reguliariai tikrinti plėvelės sukibimą, atsparumą korozijai ir kitus fizinius bei cheminiai rodikliai.Patikrinimo ciklas pagal gamintojo tikrinimo standartus, paprastai kiekviena partija turi būti išbandyta.

Elektroforetinės dangos ir vandens pagrindo dažų taikymas žymi didelę pažangą dangų pramonėje.

Galima realizuoti elektroforetinės dangos konstrukcijos greitį, mechanizaciją ir automatizavimą, nepertraukiamą veikimą, sumažinti darbo intensyvumą, vienodą dažų plėvelę, stiprų sukibimą, nes bendruoju dengimo metodu nėra lengva padengti arba blogai padengtas dalis, tokias kaip aukščiau paminėtos briaunelės, suvirinimo siūlės. ir kitose vietose gali susidaryti lygi, lygi dažų plėvelė.Dažų panaudojimo koeficientas iki 90%-95%, nes elektroforeziniai dažai yra water kaip tirpiklis, nedegus, netoksiškas, lengvai valdomas ir kiti privalumai.Elektroforetinė džiūstanti dažų plėvelė, pasižyminti puikiu sukibimu, atsparumu rūdims, atsparumu korozijai, atsparumu oro sąlygoms ir kitomis savybėmis yra geresnė nei įprasti dažai ir bendrasis statybos būdas.

Naudojamas visų tipų ruošinių dažymui, kiti modeliai gali būti pritaikyti.